Cambiar los cartuchos filtrantes de un colector de polvo o los filtros de una cámara de filtros demasiado pronto supone un gasto innecesario y requiere tiempo de mantenimiento que podría dedicarse a tareas más urgentes. Cambiar un filtro demasiado tarde conlleva el riesgo de exponer a los trabajadores de la instalación a polvo peligroso y a posibles incendios o explosiones. Además, a medida que el filtro se obstruye cada vez más, aumentan los costes energéticos del aire comprimido necesario para hacer funcionar el sistema, así como la tensión sobre los ventiladores, cojinetes, etc. del sistema de recogida de polvo. Entonces, ¿cómo se puede identificar el «punto óptimo» que no sea ni demasiado pronto ni demasiado tarde, sino «justo a tiempo»?
Los indicadores de que es hora de cambiar los filtros se dividen en tres grandes categorías:
Daño del filtro
La señal más evidente de que un filtro está dañado es la salida de polvo por el escape del colector o su acumulación en las cámaras de aire limpio. Otra indicación clara de que un filtro está dañado es una caída repentina y rápida de la presión diferencial, por lo que es fundamental supervisar y registrar diariamente el nivel de presión diferencial. A la hora de elegir un sistema, considere la posibilidad de añadir un sensor de bolsas rotas.
Además de condiciones adversas evidentes, como un incendio o una explosión, hay muchos factores que pueden dañar un filtro. La humedad y el calor excesivo pueden dañar los tejidos comunes de las bolsas de filtro, como el poliéster o la aramida, a través de un fenómeno denominado hidrólisis. Se trata de una reacción química en la que el agua reacciona con las fibras de las bolsas de filtro y puede causar daños graves, haciendo que las bolsas pierdan estabilidad dimensional y no puedan recoger el polvo. Otros mecanismos de fallo son el desgaste mecánico por polvos abrasivos, el exceso de pulsaciones o las jaulas dañadas.
Cegamiento del filtro
La razón más común por la que necesitará cambiar sus filtros es el cegamiento del filtro. Esto significa que la bolsa ha llegado al final de su vida útil. Se ha llenado de polvo y los ciclos de limpieza periódicos ya no eliminan suficiente polvo como para permitirle manejar el nivel de flujo de aire requerido.
Los filtros nuevos tienen una presión diferencial relativamente baja entre el lado «limpio» y el lado «sucio». Esta presión se acumula lentamente con el tiempo. A medida que el filtro se acerca al final de su vida útil, la presión diferencial aumentará más rápidamente. Para obtener orientación sobre el procedimiento de puesta en marcha correcto después de instalar un filtro nuevo para maximizar su vida útil, vea nuestro vídeo Procedimiento de puesta en marcha de un colector de polvo o una cámara de filtros.
La vida útil de un filtro depende de diversos factores, entre ellos el tipo de polvo que trata, la composición química y el grado de humedad del flujo de gas, la humedad ambiental y las condiciones de funcionamiento, etc. Muchos compradores de colectores de polvo no tienen en cuenta la frecuencia de cambio de filtro necesaria a la hora de especificar un sistema. Siempre es recomendable consultar con un especialista en captación de polvo y compartir toda la información disponible sobre las condiciones de la aplicación y del emplazamiento, incluyendo la temperatura, la humedad y las horas de funcionamiento continuo, así como el tipo y la cantidad de polvo, antes de especificar tanto el sistema en sí como los medios filtrantes que se utilizarán con él.
Filtro o medio filtrante incorrecto
Muchos basan su selección de filtros en el coste, sin determinar si el medio filtrante es adecuado para la aplicación. Las bolsas de filtro de terceros con un tamaño inadecuado no funcionarán de manera óptima. Es posible que el medio filtrante no tenga la temperatura o la clasificación química adecuadas para la aplicación. Si este es el caso, por lo general, los problemas no tardan en aparecer. Busque el polvo que sale de la chimenea o las lecturas reveladoras del sistema de monitorización de partículas del colector.
Sly ofrece una serie de recursos para ayudarle a elegir el filtro y el medio filtrante adecuados para su aplicación, entre los que se incluyen:
- Tipos de medios filtrantes para la fabricación de bolsas filtrantes: esta lista exhaustiva de tejidos comunes para bolsas filtrantes incluye información sobre tipos de acabados, gramajes de los tejidos y recomendaciones de aplicación.
- Propiedades de los filtros de tela: Descubra qué telas son más eficaces y eficientes para su aplicación y condiciones de funcionamiento.
- Compatibilidad química de los tejidos: esta tabla muestra qué tejidos son compatibles con los productos químicos y las temperaturas que puede utilizar en su aplicación.
- Acabados de las bolsas filtrantes: Los distintos tratamientos de acabado pueden mejorar considerablemente la vida útil del filtro, la liberación de la torta de polvo, la resistencia a la abrasión, la disipación estática y la protección frente a condiciones de aplicación adversas.
Sly también ofrece asistencia para ayudarle a sustituir la bolsa del filtro. Los siguientes vídeos le guiarán a través del proceso de instalación de varios tipos de filtros comunes:
- Instalación de una bolsa de filtro industrial de carga superior.
- Instalación de una bolsa de filtro industrial de carga inferior/extracción lateral.
- Instrucciones para cambiar la bolsa Sly Envelope.
Sly trabaja en estrecha colaboración con sus clientes para diseñar y mantener sus sistemas de recogida de polvo. Con casi 150 años de experiencia, Sly, LLC, es su proveedor de confianza para soluciones de recogida de polvo. Póngase en contacto con Sly hoy mismo para obtener información o un presupuesto sobre cualquier producto de filtración industrial.