Acabados de bolsas filtrantes

Tipos de acabados para soportes textiles

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Los tratamientos de acabado de Sly pueden mejorar considerablemente la vida útil de la bolsa del filtro, la liberación de tortas, la resistencia a la abrasión, la disipación estática y la protección frente a condiciones de aplicación adversas. Nuestros tratamientos de tejidos, combinados con diversos medios de diferentes tipos y pesos, pueden proporcionar la mejor opción posible de medios filtrantes para su exigente aplicación. El acabado de un medio filtrante de tejido depende de las especificaciones físicas deseadas, el acabado de la superficie y los requisitos de la aplicación.

Sencillo:(PL) Sin acabado añadido

Singed(SI) Este proceso consiste en exponer las fibras superficiales a una llama abierta para fundir los extremos sueltos de las fibras a los que podrían adherirse partículas de polvo. El singed mejora la liberación de la torta de polvo y añade muy poco coste al producto. Es el tipo de acabado más popular que se utiliza en la actualidad.

Esmaltado(GL) Conocido como calandrado, este proceso consiste en pasar el fieltro por dos rodillos calientes que derriten las fibras sueltas de la superficie y también pueden comprimir el fieltro para alisar la superficie y mejorar la liberación de la torta de polvo.

Membrana de PTFE / Pristyne® PTFE / Tetratex PTFE:Se une térmicamente una fina lámina de Teflon® al exterior de la bolsa filtrante. La membrana de PTFE se utiliza para mejorar considerablemente tanto la eficacia de filtración como la capacidad de liberación de la torta de la bolsa filtrante. La membrana es relativamente cara, extremadamente frágil y hay que tener mucho cuidado al manipular e instalar este tipo de bolsa filtrante. La membrana de PTFE se puede añadir a la mayoría de los tipos de medios filtrantes de tela y ofrece una eficiencia de filtración óptima.

Retardante de fuego:(FR) Producto químico pulverizado sobre la superficie para reducir la probabilidad de que una chispa incendie el medio filtrante que ha sido tratado. El tratamiento no hace que el medio filtrante sea «ignífugo», pero ofrece un nivel moderado de protección contra chispas ocasionales.

Resistente al ácido:(AR) Tratamiento pulverizado que mejora la capacidad de los tejidos de los medios para resistir los ataques ácidos.

SlyCharge(EX) Se fabrica una malla de acero inoxidable con patrón de rejilla dentro de las fibras afieltradas del medio. Su diseño antiestático supera los estándares para medios de disipación estática por debajo de 10⁶ de resistividad. Gracias al diseño único y a la tecnología de punzonado patentada que utiliza nuestro proveedor de medios, se elimina la posibilidad de contaminación del producto. SlyCharge ha sido aceptado por los principales usuarios estadounidenses en los mercados de la alimentación, la generación de energía y el procesamiento de plásticos. La capacidad de conductividad estática es duradera y funciona como nueva, incluso cuando está cubierta de polvo.

• SlyCharge está disponible en una variedad de diseños y acabados de fieltro, tales como ST-01, SlyHE (alta eficiencia) y ST-04 (Código 9).
• Algunas aplicaciones exitosas de SlyCharge (EX) incluyen: fluoruro de calcio y sílice, resina de hidrocarburos aromáticos, dióxido de sílice (sílice pirogénica), papel y barita con recubrimiento de polipropilenglicol.

SlyTech-01(ST-01) es un tratamiento de resina fluorocarbonada oleofóbica para la liberación de polvo, diseñado para separar y liberar de manera eficiente el polvo húmedo, aceitoso, graso, pegajoso y aglomerado. Dado que el fieltro base se sumerge totalmente en el baño químico durante el proceso de fabricación, cada fibra queda encapsulada con el tratamiento, lo que proporciona una excelente liberación de polvo tanto de la superficie como de la profundidad del medio filtrante. SlyTech-01 también es adecuado para procesos no continuos, en los que la temperatura puede descender hasta cerca del punto de rocío. El acabado ST-01 ayuda a evitar la absorción de humedad por parte del fieltro de aguja, lo que reduce el riesgo de depósitos excesivos de polvo y apelmazamiento.

• Ventajas del ST-01: Liberación superior de polvos difíciles; reducción del cegamiento y la obstrucción; mayores caudales; mayor vida útil de las bolsas; menor caída de presión.
• Medios disponibles: polipropileno, poliéster, acrílico homopolímero, aramida, PPS (Ryton®), fieltros P-84 (poliimida). Para fieltros de alta temperatura, consulte SlyTech-03 (ST-03).
• Entre las numerosas aplicaciones exitosas se incluyen el prill, el estiércol avícola, la granulación, el azúcar, el gel de sílice sintético, el superfosfato simple (fertilizante) y muchas más.
• Versión aprobada por la FDA disponible (SlyTech-02) para industrias de procesamiento de alimentos. ST-02 puede eliminar eficazmente las costras de polvo con grasas y aceites naturales, incluyendo suero de queso, leche en polvo, levadura, almidón, harina, azúcar y huevo.
• Hoja informativa

El tratamiento superficial SlyTech-03(ST-03) PTFE es una solución para los problemas de liberación de tortas asociados con los fieltros de alta temperatura. ST-03 proporciona un alto grado de separación superficial con una excelente liberación de tortas. La resina PTFE se une térmicamente a las fibras del lado de la torta para formar una superficie lisa, resistente a altas temperaturas y químicamente estable. Al promover la formación de tortas superficiales, el tratamiento ST-03 evita la obstrucción y el cegamiento del medio de fieltro y prolonga la vida útil de la bolsa de filtro.

• Ventajas del ST-03: Favorece la formación de una capa superficial; facilita la liberación de la capa de polvo; mayores caudales; mayor vida útil de las bolsas; menor caída de presión; altas tasas de separación.
• Medios disponibles: ST-03 se aplica normalmente a las cuatro principales fibras de alta temperatura. Estas son aramida, P-84® (poliimida), PPS (Ryton®) y PTFE. La resina de PTFE puro se utiliza como base para ST-03 con el fin de resistir altas temperaturas y soportar sustancias químicas agresivas.

SlyTech-04(ST-04) Conocido comúnmente como Código 9, este acabado es un tratamiento antiadherente para moldes de repostería que proporciona resistencia al polvo abrasivo.

SlyTech-05(ST-05) Acabado de teflón para aplicaciones a alta temperatura cuando se utiliza tejido de fibra de vidrio. Funciona bien con gases corrosivos difíciles debido a su excelente resistencia química y su capacidad para resistir la obstrucción, al tiempo que mejora la vida útil de la bolsa.

SlyTech-08(ST-08) Una capa extra gruesa de ST-01 (oleofóbico) para polvo resistente y aglomerante.

SlyTech-09/SlyTech-10(ST-09/ST-10) Tratamiento superficial resistente a las chispas para fieltro de poliéster. ST-10 añade un tratamiento de baño de ST-01 (oleofóbico/véase más arriba) para una mayor repelencia y liberación de pasteles.

SlyTech-11(ST-11) Reduce los efectos adversos de la hidrólisis sobre la aramida. SlyTech-11 es muy eficaz cuando se utiliza con soporte de malla de PTFE.

SlyTech-12(ST-12) Se añaden fibras de acero inoxidable a las fibras de fieltro base antes de fabricar el medio para conducir la electricidad estática (antiestático). Se utiliza a menudo junto con un cable de tierra para disipar la acumulación de electricidad estática en el filtro hacia la placa tubular de un filtro de mangas con conexión a tierra.

SlyTech-15(ST-15) Recubrimiento repelente de superficie de polímero en polvo diseñado para polvo fibroso pegajoso y/o aceitoso. Este tratamiento es el mejor desmoldeante de superficie disponible para polvo fibroso.

SlyTech-16(ST-16) Aplica un tratamiento de silicio a la superficie de la bolsa filtrante. A menudo denominado acabado «siliconizado» o «cáscara de huevo» (similar al esmaltado), se trata de un tratamiento térmico diseñado para proporcionar una superficie más lisa a la bolsa y facilitar la liberación de materiales pegajosos y difíciles de eliminar.

SlyTech-17(ST-17) Se aplica un tratamiento de espuma acrílica a la superficie del medio. La espuma se extiende sobre la superficie y se cura para proporcionar una superficie más lisa y resbaladiza que facilite la liberación del polvo adherido. También sella los poros de la bolsa para mejorar ligeramente la eficiencia en la recogida de polvo fino. Los tratamientos con espuma acrílica rara vez se utilizan en las aplicaciones actuales, ya que la tecnología de membranas de PTFE ha bajado significativamente de precio y ofrece una eficiencia general y un rendimiento de liberación de polvo mucho mejores.