Como filial de CPEG, disponemos de equipos adicionales para el procesamiento térmico y de sólidos secos y la manipulación de materiales que complementan y amplían su línea de producción. Calcinadores

, lechos fluidos vibratorios, transportadores, mezcladores y mucho más.

Guía de bolsillo: Conceptos básicos sobre depuradores húmedos

Los depuradores húmedos vienen en una variedad de tipos y formas, pero todos están diseñados básicamente para eliminar gases/vapores y partículas de los gases de escape de equipos de proceso como hornos, secadores, mezcladores, estaciones de ensacado, etc. A menudo son la mejor opción para manejar partículas combustibles porque pueden eliminar el potencial de explosión del polvo. También son muy adecuados para aplicaciones de alta temperatura y aquellas en las que la humedad en la corriente de gas obstruiría rápidamente un colector de polvo seco.

Depurador de placa de impacto Impinjet®

Depurador de placa de impacto Impinjet®Depuradores húmedos Impinjet® Recogen partículas y limpian, enfrían y absorben vapores y gases. Ofrecen una alta eficiencia de recogida (99 % para partículas de 5 micras o más) con una baja recirculación de agua y una caída de presión mínima. Los depuradores Impinjet son muy resistentes a las incrustaciones y están disponibles con capacidades de hasta más de 200 000 CFM.

Los depuradores de placas de impacto (o bandejas) utilizan un lecho fluido de agua que atraviesa una superficie perforada. El flujo de aire es aspirado hacia el depurador y pasa a través del agua de la placa. El agua atrapa los contaminantes, eliminándolos de la corriente de aire. Los sistemas de placas de impacto suelen utilizar menos energía y una menor caída de presión para depurar el gas.

Los depuradores de impacto son adecuados para la depuración de partículas y para aplicaciones en las que es necesario recoger tanto contaminantes particulados como gaseosos.

Depuradores Venturi

Depurador húmedo VenturiDepuradores Venturi Los separadores ciclónicos suelen ser la mejor opción para la recogida altamente eficaz de partículas finas. Aprovechan la diferencia entre los gases de alta velocidad y el agua que fluye libremente para crear gotas que atrapan los contaminantes y los transportan en forma de solución de sólidos en suspensión.

El diseño del depurador Venturi requiere más agua y una mayor caída de presión para eliminar las partículas que los depuradores de placas de impacto. La sección convergente de la garganta Venturi (donde se fusionan el agua y la corriente de aire) crea gotas de agua atomizadas que proporcionan una eficiencia del 99 % en partículas de 1 micra de tamaño y mayores. La eficiencia puede aumentar hasta el 99,8 % para partículas de 5 micras y mayores.

Depuradores por eductor

Depurador húmedo Venturi con eductorDepuradores Venturi con eductor Elimina tanto los gases solubles como las partículas induciendo un flujo de gas mediante líquido a alta presión enfocado en una garganta Venturi. Esto elimina la necesidad de un ventilador de extracción o soplador independiente para transportar la corriente de aire cargada de contaminantes al depurador.

Los depuradores Venturi con eductor también se pueden utilizar para la condensación por contacto directo. Un caudal elevado de líquido hace que este tipo de depurador sea especialmente adecuado para recoger partículas pegajosas y/o gomosas, así como gases que se descomponen al entrar en contacto con el agua. Los depuradores con eductor se utilizan a menudo en combinación con otros dispositivos de recogida, como los depuradores de torre de relleno.

Depuradores de torre empaquetada

Depurador húmedo de torre empaquetadaTorres empaquetadas Están diseñados para la depuración química de contaminantes gaseosos y se utilizan a menudo para eliminar dióxido de azufre, cloruro de hidrógeno, amoníaco, sulfuro de hidrógeno y otros gases.

En los depuradores verticales, el gas fluye hacia arriba a través del lecho, mientras que el líquido gotea hacia abajo por gravedad a través del relleno, que suele estar compuesto por pequeños objetos de plástico o metal. El líquido humedece las superficies de los materiales de relleno, que están diseñados para proporcionar una gran superficie de contacto entre el gas y el líquido. Un colector de distribución de líquido situado encima del relleno distribuye uniformemente la solución de depuración por toda la parte superior del relleno. El líquido de lavado recirculado suele contener agentes de lavado alcalinos, ácidos u oxidantes para lograr las emisiones de salida deseadas. Antes de salir del depurador, el aire lavado pasa a través de un eliminador de niebla de malla o tipo chevron para eliminar las gotas arrastradas.

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