5 façons d'améliorer le contrôle de la qualité de l'air industriel

La gestion de la pollution atmosphérique est importante. Les particules fines étant responsables de plus de 30 000 décès par an rien qu'aux États-Unis, les systèmes de contrôle de la qualité de l'air sont essentiels pour maintenir des environnements de fabrication plus propres et plus sûrs. La loi sur la qualité de l'air (Clean Air Act) montre clairement la pression fédérale à laquelle nous sommes tous confrontés pour obtenir un environnement de travail plus propre (et plus sûr), mais ce n'est pas seulement la législation gouvernementale qui guide nos actions. Les investisseurs privés, les inventeurs technologiques et les entreprises souhaitent tous des processus plus propres.

La conclusion est simple : nous devons renforcer le contrôle de la qualité de l'air dans tous les secteurs industriels. Chez Sly, forts d'une expérience de plus d'un siècle et demi dans le domaine du contrôle de la pollution atmosphérique (APC), nous savons exactement comment y parvenir. Pour aider les dirigeants d'aujourd'hui, voici nos cinq principales recommandations pour renforcer le contrôle de la qualité de l'air dans l'industrie :

1. Évaluez correctement la qualité de votre air. Avant de choisir le système adapté, vous devez connaître les polluants que vous générez et la qualité de votre air. Par exemple, si vous avez affaire à des particules sèches, vous devez comprendre les caractéristiques de la poussière filtrée. Tout commence par la mesure de la densité apparente (g/cm3) et de la distribution granulométrique (μm). Les données de densité apparente peuvent être utilisées pour diagnostiquer le réentraînement ou faciliter la conception de tout filtre en tissu utilisé dans votre équipement APC. La détermination de la distribution granulométrique vous permet de prédire les performances du système APC dans des applications où l'on trouve des poussières similaires. Connaître le niveau d'abrasivité et la tendance à l'agglomération de la poussière vous permettra également de savoir dans quelle mesure elle est susceptible d'entraîner une accumulation incontrôlée, un agglomérat, un pontage ou un grumelage.
2. Évaluez votre système actuel. Une fois que vous savez à quel type de particules vous avez affaire, vous devez mesurer l'efficacité de votre système APC actuel pour éliminer ou réduire les polluants. Les appareils de surveillance de la qualité de l'air sont indispensables dans ce cas, car ils vous permettent de consigner les performances de votre système. Les tests d'analyse des défaillances sont également importants pour vous assurer que les composants de votre système fonctionnent conformément aux normes. Les systèmes à manches filtrantes, en particulier, bénéficient d'une analyse régulière des défaillances des manches filtrantes. Il existe cinq types de défaillances des filtres : résistance mécanique/usure, dégradation thermique, dégradation chimique, pénétration de poussière/obstruction du média et conception incorrecte. – Les contrôles de défaillance permettent de diagnostiquer la source du problème et de recommander les mesures correctives appropriées. Cela permet non seulement de réduire le coût total d'exploitation du système, mais aussi d'améliorer les performances de votre média filtrant en termes de réduction des émissions et d'augmentation du débit d'air.
3. Choisissez le système adapté et personnalisez-le selon vos besoins. Chaque système a des besoins spécifiques. Que vous choisissiez de mettre à niveau votre système actuel ou d'en acquérir un nouveau, vous devez adapter votre équipement APC à votre environnement industriel spécifique. Recherchez une équipe d'ingénieurs et de concepteurs expérimentés qui évalueront votre environnement afin de vous aider à anticiper les problèmes avant qu'ils ne surviennent, en vous fournissant la conception, les spécifications et les plans techniques détaillés adaptés à votre système personnalisé. Consultez ce rapport de cas dans lequel nous avons remplacé une unité usée et non conforme par un dépoussiéreur personnalisé.
4. Soyez proactif dans la maintenance du système. Il n'y a rien de pire qu'une panne du système due à un petit problème qui aurait pu être évité. Une maintenance adéquate du système nécessite de le contrôler régulièrement, à la fois à l'aide de diagnostics automatisés issus de la surveillance de la pollution ambiante et de tests de performance manuels effectués par des ingénieurs sur site. Quelle que soit la manière dont vous détectez un problème, veillez à prendre les mesures appropriées pour le diagnostiquer et le corriger avant de devoir arrêter la production ou, pire encore, faire face aux conséquences d'une explosion de poussière.
5. Choisissez le bon partenaire. Pour un domaine aussi important que le contrôle de la qualité de l'air, vous avez besoin d'un partenaire fiable qui prendra le temps de s'assurer que votre système APC est le meilleur possible. Grâce à notre flexibilité personnalisée, à nos garanties d'émissions significatives et à nos ingénieurs qualifiés, Sly est le partenaire idéal pour ce travail. Notre service ne s'arrête pas après la remise du devis. Nous nous engageons à vous fournir l'équipement adapté, puis à vous aider à l'entretenir grâce à notre vaste catalogue de pièces de rechange pour toutes les marques et tous les modèles.

Tout cela concourt à un seul objectif : améliorer la qualité de l'air. En suivant ces étapes pour renforcer votre propre contrôle de la qualité de l'air industriel, vous ferez tout votre possible pour créer un environnement de travail plus sûr et plus propre.