En tant que filiale de CPEG, nous proposons des équipements supplémentaires de traitement thermique et de solides secs ainsi que de manutention des matériaux pour compléter et développer votre chaîne de production. Calcinateurs

, lits fluidisés vibrants, convoyeurs, mélangeurs, etc.

Ciment et asphalte


Les solutions de dépoussiérage et de contrôle des émissions atmosphériques sont essentielles pour permettre aux cimenteries et aux usines d'asphalte de respecter les réglementations environnementales, de protéger la santé des travailleurs et d'améliorer leur efficacité opérationnelle. Ces solutions traitent divers polluants, notamment les poussières, les particules et les émissions gazeuses, garantissant ainsi des opérations plus propres et plus sûres.

Équipement de dépoussiérage pour le ciment et l'asphalte

Dépoussiéreurs à sec STJ Tubejet

Épurateurs humides Venturi

Becs de chargement


Défis industriels

Les centrales d'enrobage, ou installations de mélange d'enrobés bitumineux, sont des installations industrielles qui mélangent du liant bitumineux liquide avec des granulats, du gravier et du sable pour créer des enrobés. Une cimenterie est une installation industrielle spécialement conçue pour la production de ciment. La fonction principale d'une cimenterie est de transformer des matières premières, telles que le calcaire et l'argile, en ciment grâce à une série de processus chimiques et mécaniques.

Emissions from both types of plants can pose risks to human health and the environment. These include volatile organic compounds, particulate matter, sulfur dioxide, and other constituents, which can all lead to respiratory and health concerns. Cement and asphalt plants must use proper emission control systems to remedy these concerns. These systems must efficiently collect dust or other pollutants while seamlessly integrating with the existing production infrastructure.

Sly est spécialisé dans les solutions de dépoussiérage sur mesure pour les cimenteries et les usines d'asphalte. Nos systèmes contribuent à améliorer l'efficacité opérationnelle, à réduire les temps d'arrêt et à garantir la conformité réglementaire. Des systèmes de dépoussiérage efficaces permettent d'atténuer ces problèmes en capturant et en contrôlant les émissions de poussière. Voici quelques-unes des principales solutions de dépoussiérage utilisées dans le secteur de la construction :


Les dépoussiéreurs à manches sont parmi les systèmes les plus courants et les plus efficaces dans les cimenteries et les usines d'asphalte. Ils fonctionnent en filtrant l'air chargé de poussière à travers des manches filtrantes en tissu. Les particules de poussière sont piégées à la surface des manches tandis que l'air propre passe à travers.

Haute efficacité (jusqu'à 99,9 %), peut traiter de grands volumes de poussière et convient à une large gamme de tailles de particules.

Fours à ciment, refroidisseurs de clinker, broyeurs et systèmes de manutention des matériaux.


Les dépoussiéreurs à cartouches utilisent des éléments filtrants cylindriques ou ovales (cartouches) à la place des sacs. Ces systèmes sont adaptés à la capture de particules de poussière fines et légères.

Conception compacte, haute efficacité de filtration, entretien facile et remplacement rapide du filtre.

Zones de traitement des matières premières, usines de finition et petites opérations génératrices de poussière au sein des usines.


Les dépoussiéreurs à cyclone utilisent la force centrifuge pour séparer les particules de poussière de l'air. L'air chargé de poussière pénètre dans le cyclone et est mis en rotation, ce qui fait tomber les particules les plus lourdes vers le bas tandis que l'air plus propre s'échappe par le haut.

Faibles coûts d'exploitation, aucune pièce mobile, capable de traiter des charges élevées de poussière et pré-nettoyage avant les filtres à manches ou à cartouches.

Étapes de prétraitement, capturant les particules grosses et grossières issues des opérations de manutention et de concassage des matériaux.


Principales caractéristiques de nos systèmes de dépoussiérage

Whether you’re controlling emissions from a cement kiln or an asphalt drum dryer, Sly can design a dust collection system built for your process conditions and regulatory requirements.

Contact Sly today, and let us tailor a dust collection system to your operations’ unique needs.

  • Filtration haute efficacité : nos systèmes utilisent une technologie de filtration avancée pour capturer même les particules de poussière les plus fines, favorisant ainsi un environnement de travail plus propre.
  • Customized Design: We understand each plant’s specific requirements and offer customized solutions to optimize dust collection efficiency.
  • Fonctionnement économe en énergie : nos systèmes sont conçus pour être écoénergétiques sans compromettre les performances.

Études de cas et livres blancs

Captage du mercure : le laveur Sly Impinjet est un composant intégral du système de réduction du mercure dans les poussières des fours à ciment.

As cement plants face the need to drastically reduce mercury emissions, technological advances enable lowering emissions from cement kiln exhaust stacks and other sources.

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