Ventilación eficiente de la secadora con el colector personalizado de Sly
Un proveedor de piedra caliza buscaba cumplir con los límites de emisión de contaminación atmosférica, al tiempo que optimizaba su proceso de producción de manera eficiente y eficaz. La empresa necesitaba una forma de recoger y reciclar las partículas finas generadas por un secador de lecho fluidizado durante el proceso de secado y enfriamiento.
El cliente trabajó con un representante de ventas de Sly, LLC, a través de múltiples reuniones para revisar la compra del colector de polvo y el secador. El representante pudo escuchar eficazmente los problemas del cliente y ayudarle en consecuencia, ya que tenía experiencia técnica en ambos productos.
Tras reunirse con el cliente, Sly seleccionó un colector Tubejet STJ-4717-10 para su planta de fabricación. El colector funciona con una relación aire-tela de 5,2:1 y su instalación solo requiere una conexión de salida de aire al ventilador en el extremo del colector.
Debido a que la ubicación preferida del conducto de salida excedía el espacio disponible en el colector, Sly optó por personalizar su cámara de aire limpio con un diseño más alto y una salida más grande. Estas modificaciones permitieron adaptarse a un tamaño de conducto capaz de gestionar el gran caudal de aire de 62 000 ACFM.
La carga de entrada al colector desde el secador era de seis toneladas por hora. Para reducir la abrasión en la entrada, ambas entradas de aire se dimensionaron para una velocidad inferior a 3000 FPM, y el difusor interno de la entrada se fabricó con acero resistente a la abrasión. Dado que las cargas de entrada pueden variar, Sly proporcionó controles para limpiar de forma continua o solo cuando la caída de presión exige la limpieza de la bolsa del filtro. Este método ahorra aire comprimido y prolonga la vida útil de las bolsas del filtro. Está disponible en todos los colectores de polvo Sly.
Por último, debido al gran tamaño del colector, se instalaron una tolva, un transportador de tornillo y una válvula rotativa para proporcionar una descarga única del producto recogido. A continuación, este producto se devolvía al ciclo de procesamiento de la piedra caliza. Para supervisar el rendimiento de las bolsas filtrantes, se incluyó en la unidad un manómetro diferencial para controlar la caída de presión, y se instaló un detector diseñado para comprobar si había bolsas rotas en el conducto de salida, con el fin de indicar un aumento de las emisiones causado por el desgaste de las bolsas u otras condiciones adversas.
El colector de polvo se diseñó con un tamaño conservador para procesar los materiales de manera eficiente y, al mismo tiempo, cumplir con las normas de control de la contaminación atmosférica. El material filtrante elegido para las bolsas era rentable y duradero, y permitía recoger el polvo de manera eficaz.
Las bolsas del colector Tubejet de Sly funcionaron durante un total de 22 meses de uso continuo antes de que fuera necesario cambiarlas. El colector en sí ha estado funcionando sin problemas desde el verano de 2013 con excelentes resultados.
Sly, LLC fabrica una línea completa de colectores de polvo y filtros de mangas industriales, colectores de cartuchos, depuradores húmedos para la recogida de partículas, boquillas retráctiles para la carga a granel sin polvo y piezas de recambio para sus propios colectores de polvo y los de la competencia. Sly es una empresa privada desde 1874 y fabrica equipos en sus propias instalaciones situadas en Mathiston, Misisipi. Sly se especializa en soluciones de aplicaciones personalizadas que emplean una variedad de tecnologías para satisfacer los requisitos específicos de cualquier usuario. Todos los productos se diseñan y fabrican bajo pedido.