Poussières industrielles et sécurité relative aux poussières : réponses à vos questions

À mesure que la sensibilisation aux poussières industrielles et à la sécurité en matière de poussières s'accroît, le besoin d'informations précises s'intensifie également. Bien qu'il ne soit pas possible de répondre à toutes les questions dans ce court article, nous espérons que la liste suivante de questions fréquemment posées et de réponses vous sera utile.

Qu'est-ce que la poussière industrielle ?

La poussière industrielle désigne toute poussière générée par le traitement de certains matériaux sur le lieu de travail. Ces processus peuvent inclure le ponçage, le broyage, le transport, le mélange ou toute autre activité générant des particules fines. Si l'inhalation de poussière est souvent préoccupante pour la santé, certaines poussières sont également inflammables. Si cette poussière s'accumule, elle peut provoquer un incendie ou une explosion, mettant en danger les travailleurs et la communauté environnante.

Selon la NFPA, la poussière combustible est un matériau solide composé de particules ou de fragments distincts de moins de 500 microns qui présente un risque d'incendie ou de déflagration lorsqu'il est en suspension dans l'air ou dans un autre milieu oxydant à certaines concentrations.

Quelles sont les poussières combustibles les plus courantes ?

Voici quelques types courants de poussières combustibles :

• Produits agricoles : blancs d'œufs, lait en poudre, farine de soja, amidon de maïs, sucre, tapioca, lactosérum et farine de bois.
• Poussières agricoles : luzerne, pomme, poudre de cacao, poussière de café, malt et farine de riz
• Poussières carbonées : charbon de bois, charbon, coke et cellulose
• Poussières chimiques : acide adipique, acide ascorbique, acétate de calcium, lactose, méthylcellulose, ascorbate de sodium et soufre.
• Poussières métalliques : aluminium, titane, fer, magnésium et zinc
• Poussières plastiques : (poly)acrylamide, (poly)éthylène, résine époxy, mélamine moulée, résine phénolique et polychlorure de vinyle
• Vous pouvez télécharger une liste des poussières combustibles établie par l'OSHA ici : https://www.osha.gov/Publications/combustibledustposter.pdf

Quels sont les 5 principaux facteurs de risque liés à la combustion de poussières ?

La plupart des matériaux figurant sur la liste de l'OSHA ne sont inflammables que lorsqu'ils présentent une taille de particules, des concentrations et des conditions environnementales spécifiques :

1. Combustible, tel que la poussière
2. Dispersion suffisante des particules de poussière
3. Chaleur ou étincelle d'allumage, qu'elle soit due à la friction ou à l'électricité statique
4. La présence d'une quantité suffisante d'oxygène
5. Nuages de poussière confinés

Les explosions de poussière peuvent se produire dans tout contexte de fabrication industrielle où ces cinq facteurs de risque sont présents. Bien qu'un morceau de bois, de métal ou de plastique solide ne présente pas de risque d'explosion, ces matériaux peuvent s'enflammer ou exploser lorsqu'ils sont dispersés sous forme de fines particules en présence d'une source d'inflammation. Les objets solides et incombustibles peuvent se transformer en poussières combustibles au cours de processus de fabrication tels que l'usinage (sciage, meulage ou perçage) ou la finition (polissage, ponçage et sablage abrasif, etc.).

Comment réduire le risque d'explosions de poussière ?

L'OSHA recommande les mesures suivantes pour contrôler la poussière afin de réduire les risques d'incendie ou d'explosion :

• Capture : Installez un système de dépoussiérage correctement conçu, homologué et entretenu.
• Contenir : Veillez à ce que la poussière soit contenue dans l'équipement ou le système conçu pour la traiter en toute sécurité.
• Nettoyage : Nettoyez régulièrement les zones de travail, les surfaces et les espaces afin d'éliminer les poussières combustibles qui n'ont pas été capturées ou confinées.

Qu'est-ce qu'un dépoussiéreur industriel ?

La collecte industrielle des poussières est une méthode éprouvée de contrôle de la qualité de l'air. Il existe deux types de collecteurs de poussières industriels : les collecteurs de poussières sèches et les épurateurs humides.

La collecte de poussière sècheconsiste à capturer et à éliminer les particules industrielles à la source de traitement à l'aide d'un dépoussiéreur à sec tel qu'un dépoussiéreur à impulsions ou à air inversé, un cyclone ou un dépoussiéreur à cartouches. Bien que la conception des dépoussiéreurs puisse varier, en général, l'air chargé de poussière pénètre dans le dépoussiéreur par une entrée à chicanes située dans la trémie où les poussières lourdes et volumineuses s'accumulent, tandis que les particules fines sont aspirées vers le haut et collectées sur le média filtrant. Ensuite, un flux important d'air inversé ou des jets réguliers d'air comprimé délogent le gâteau de poussière des filtres, qui retombe dans la trémie. Ce nettoyage continu empêche une accumulation excessive sur le média filtrant, prolongeant ainsi sa durée de vie et maintenant des conditions de fonctionnement constantes. Les particules sont continuellement évacuées de la trémie vers un conteneur pour être éliminées ou transportées pour être réintroduites dans le processus.

Les épurateurs humides intègrent des dispositifs qui utilisent de l'eau pour éliminer la poussière de l'air. Ces systèmes introduisent le liquide de lavage (généralement de l'eau) dans un flux gazeux contenant les particules de poussière. Un contact plus important entre les flux gazeux et liquides permet d'obtenir une meilleure efficacité d'élimination de la poussière. Les options de lavage humide comprennent les épurateurs à impact, à venturi, à éjecteur et à tour garnie.

Les épurateurs humides constituent une alternative aux filtres à manches ou à d'autres méthodes de dépoussiérage pour certains types de poussières combustibles. De par la nature des mécanismes utilisés dans un épurateur humide, ces dispositifs peuvent atténuer efficacement les facteurs de risque d'explosion, comme suit :

• L'utilisation d'eau réduit la source de chaleur et le nuage de poussière.
• Les épurateurs humides éliminent la dispersion de poussière essentielle à la combustion en agglomérant les particules de poussière dans des gouttelettes d'eau.

Quel type de dépoussiéreur est le plus adapté : humide ou sec ?

Il n'y a pas de réponse simple à cette question, et cela dépend de plusieurs facteurs importants :

• Où sera installé le dépoussiéreur ?
• Quelles normes de qualité de l'air devez-vous respecter ?
• Quelle est la taille des particules de poussière concernées ?
• Êtes-vous tenu de récupérer et de réutiliser les particules de poussière collectées ou de les jeter ?
• La poussière est-elle combustible, inflammable et/ou explosive ?
• La poussière nécessitera-t-elle un traitement et une manipulation particuliers en raison de son caractère nocif, toxique, corrosif et/ou cancérigène ?
• Quelle quantité de poussière devez-vous collecter, manipuler et éventuellement éliminer ?

Lors du choix d'un système sec, les collecteurs à manches filtrantes sont recommandés pour les charges de poussière les plus importantes, les collecteurs à cartouches peuvent être préférables pour les poussières sèches et fluides, et les collecteurs à air inversé peuvent être la meilleure solution si vous devez réduire vos coûts énergétiques ou si vous disposez d'un accès limité à une alimentation en air comprimé de qualité.

Lorsque vous envisagez d'utiliser un système d'épuration par lavage humide, gardez à l'esprit que certaines poussières peuvent réagir au contact de l'eau ou devenir collantes. Certaines poussières peuvent flotter dans l'eau, d'autres peuvent couler ou se dissoudre dans l'eau. Certains épurateurs ne conviennent qu'aux contaminants en phase gazeuse et ne sont pas adaptés à l'élimination des poussières. Voici trois types d'épurateurs par lavage humide recommandés pour la collecte des poussières :

Épurateurs humides Impinjet®

Les épurateurs humides Impinjet® collectent efficacement les particules et nettoient, refroidissent et absorbent les vapeurs et les gaz. Ils ont de faibles besoins en recirculation d'eau et une perte de charge minimale, sont résistants à l'encrassement et sont disponibles avec des capacités pouvant atteindre plus de 200 000 CFM.

Épurateur Venturi

Un épurateur Venturi collecte les particules fines et les brouillards en utilisant la différence entre les gaz à grande vitesse et l'eau à écoulement libre pour créer de fines gouttelettes qui peuvent piéger les contaminants et les maintenir en suspension. Ils peuvent éliminer de très petites particules et peuvent être associés à des épurateurs Impinjet pour une efficacité maximale.

Épurateurs humides à jet d'eau

Les épurateurs à educteur peuvent éliminer à la fois les gaz solubles et les particules en induisant un flux gazeux à l'aide d'un liquide à haute pression concentré dans un col de Venturi. Il n'est pas nécessaire d'utiliser un ventilateur d'extraction ou un souffleur séparé pour transporter le flux d'air chargé de contaminants vers le dispositif de filtration.

Il est important de noter que le choix entre un système de dépoussiérage à sec et un système de lavage humide n'est pas nécessairement binaire. Dans certaines situations, la meilleure solution peut être de combiner les deux systèmes.

Une fois encore, cet article ne prétend en aucun cas être une ressource exhaustive et se veut uniquement un aperçu pédagogique pratique. Contactez Sly pour toute question spécifique relative à la sécurité contre les poussières industrielles. Nous sommes toujours là pour vous aider à personnaliser la meilleure solution de sécurité contre les poussières pour votre installation.