Als Tochtergesellschaft von CPEG stehen Ihnen zusätzliche Anlagen zur thermischen und Trockenverarbeitung von Feststoffen sowie zur Materialhandhabung zur Verfügung, mit denen Sie Ihre Produktionslinie ergänzen und ausbauen können.

Kalzinatoren, Vibrationswirbelbetten, Förderbänder, Mischer und vieles mehr.

Horizontaler Patronenfilter

Hygienisch, sicher und sinnvoll – Entwicklung des besten Entleerungssystems für Schlauchfilter

Unabhängig davon, ob Sie eine neue Anlage bauen oder Renovierungs- und Modernisierungsmaßnahmen durchführen, gibt es bei der Auswahl eines Entleerungssystems für Schlauchfilter wichtige Überlegungen. Das Entleerungssystem für Schlauchfilter leistet mehr als nur die Beseitigung von störendem Staub. Es kann zur Verbesserung der Arbeitssicherheit beitragen, indem es Gefahren beseitigt, die Einhaltung der OSHA-Vorschriften unterstützt und die Produktqualität verbessert. In bestimmten Situationen kann es sogar die die Rentabilität des Unternehmens.  

Je nach Art des in Ihrer Anlage entstehenden Staubs – störender Staub oder Prozessstaub – kann die Entleerung des Schlauchfilters Gesundheits- und Sicherheitsrisiken beseitigen oder zur Umsatzsteigerung beitragen. Hier sind die wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl eines Entleerungssystems für Schlauchfilter: 

Der Schlauchfilter ist Teil des Luftfiltersystems einer Anlage. Im Rahmen des Staubabscheidungsprozesses fängt der Schlauchfilter Partikel aus der Luft auf und filtert sie heraus, die bei der Herstellung oder bei landwirtschaftlichen Tätigkeiten entstehen, bevor diese Partikel die Sicherheit der Mitarbeiter und des Arbeitsplatzes und/oder die Produktion der Anlage beeinträchtigen können. Darüber hinaus ermöglicht das System die Einhaltung der Luftqualitätsstandards oder -vorschriften, die von verschiedenen Regierungsbehörden überwacht und durchgesetzt werden.

Horizontaler Patronenfilter

Dies ist ein horizontaler Kartuschenabscheider mit mehreren Entladevorrichtungen (Drehschleusen, die in einen Schüttgutsack münden) am Boden jedes pyramidenförmigen Trichters.

Die Notwendigkeit einer ordnungsgemäßen Entlassung

Staub sollte sich nicht im Schlauchfilter ansammeln und muss zur Entsorgung oder Wiederverwendung ausgetragen werden. Nachdem die Schläuche oder Filter den Staub aufgefangen haben, wird dieser durch einen automatischen Zyklus aus den Schläuchen gelöst und fällt in den Trichter. Der Staub kann vorübergehend im Trichter verbleiben, sollte jedoch in regelmäßigen Abständen ausgetragen werden.  

Staubansammlungen im Trichter können verschiedene Probleme verursachen. Je nach Abrasivität des Staubs kann es zu vorzeitigem Verschleiß der Filter oder Beutel kommen. Durch Rückführung kann sich die Staubkonzentration am Einlass erhöhen oder bereits von Staub befreite Luft wieder verunreinigt werden. Im schlimmsten Fall kann dies zu einem Brand oder einer Explosion durch brennbaren Staub führen.  

Arten von Staub, die vom Schlauchfilter gesammelt werden

Der Schlauchfilter sammelt zwei Arten von Staub: Störstaub oder Produkt-/Prozessstaub. Störstaub wird nach der Sammlung entsorgt, da er keinen kommerziellen Wert hat. Produkt- oder Prozessstaub hat als Teil des Produktionsstroms oder als wiederverkaufbares Produkt einen Wert. Beispielsweise wird Lithiumcarbonat als Teil des Produktionsstroms für die Batterieherstellung gesammelt. Flugaschestaub wird an Zementhersteller verkauft.  

Sobald der Prozessstaub aus dem Schlauchfilterauslass gesammelt wurde, wird er wieder in den Produktionsstrom zurückgeführt. Der zukünftige Verwendungszweck des Staubs, ob zur Entsorgung oder zur Weiterverarbeitung, ist ein Faktor, der die Art der erforderlichen Entsorgung bestimmt. Insgesamt hat Prozessstaub für den ursprünglichen Hersteller einen Wert und stellt bei Entsorgung einen Umsatzverlust dar.  

Manuelle oder automatische Entladung

Die Entleerung des Trichters kann manuell oder automatisch erfolgen. Eine manuelle Entleerung wird nur empfohlen, wenn das System eine außergewöhnlich geringe Staubmenge gesammelt hat. Dies kann bei lästigem Staub der Fall sein, einer Mischung aus verschiedenen Staubarten, die von einer zentralen Vakuumeinheit gesammelt oder in einem chargenweisen Prozess gebunden wird. Einige Anlagen erzeugen nur etwa ein Pfund Staub pro Woche. In diesem Fall würde eine kontinuierliche Entleerung Energie verschwenden. Selbst eine einzige 55-Gallonen-Fassfüllung Staub pro Woche gilt noch als geringe Staubbelastung.  

Alles, was über dieser Menge liegt, oder Prozessstaub anstelle von Störstaub würde von einer automatischen Entleerung profitieren. Ein halbautomatisches System kann vom Anlagenpersonal abhängig sein, das die automatische Entleerung auslöst, sobald der Trichter gefüllt ist, oder es kann vollständig automatisiert sein und den Trichter nach einem regelmäßigen Zeitplan entleeren.  

Die kontinuierliche Entleerung ist eine Sicherheitsfunktion bei der Arbeit mit brennbarem Staub und wird in gefährlichen Umgebungen immer empfohlen. Kohlenstaub beispielsweise ist für seine Brennbarkeit bekannt. Die OSHA-Website bietet eine Fülle von Informationen über brennbaren Staub, die richtige Analyse und Aspekte der Raumhygiene. Oder fragen Sie die Experten von Sly Inc., wenn Sie sich über das Verbrennungspotenzial Ihres Staubs unsicher sind.  

Gated Hoppers sorgen für korrekte Unterdruckpunkte im Schlauchfilter

Der Trichter ist aus mehreren Gründen mit einer Klappe versehen. Erstens ermöglicht dies, den entsprechenden Behälter unter den Trichter zu stellen, um den Ausstoß aufzufangen. Zweitens trägt ein Trichter mit Klappe dazu bei, das richtige Vakuum im Schlauchfilter aufrechtzuerhalten.  

In der Regel sollte ein Schlauchfilter-Staubabscheidesystem über einen ersten Ansaugpunkt und einen Auslasspunkt für die Luft verfügen. Der Trichter sollte bis auf den Auslass geschlossen bleiben. Andernfalls entsteht durch einen offenen Trichter ein zweiter Ansaugpunkt, der den Auslass unterbricht. Der Staub kehrt dann um und wird zurückgesaugt oder erneut in die Schlauchfilter hineingezogen.  

Es gibt mehrere Optionen für den Schließmechanismus:   

Schiebetor 

Ein Schieberventil verfügt über zwei separate Ventile, die nacheinander betätigt werden. Das erste Ventil lässt den Staub in das Auslassventil oder die Entleerungsstelle gelangen. Sobald das erste Ventil geschlossen ist, öffnet sich das zweite Schieberventil, damit der Staub in den Behälter entweichen kann. Durch die nacheinander erfolgende Betätigung der Ventile bleibt das Vakuum oder der Druck im Schlauchfiltersystem erhalten.  

Drehventil 

Dies funktioniert ähnlich wie ein Schieber, um das Vakuum oder den Druckunterschied innerhalb des Schlauchfilters zu schützen. Drehventile werden häufig ausgewählt, um direkt in einen Förderer zu entladen, in der Regel einen Schnecken- oder Förderschneckenförderer, der den aufgefangenen und entladenen Staub zurück in den Prozessstrom befördert. Dieser Ventiltyp eignet sich am besten für leichte Staubbelastungen und ungefährliche Materialien.  

Ein Drehventil kann auch in einem Chargensystem mit geringer Belastung eingesetzt werden, beispielsweise an einem Pyramidentrichter. Das Anlagenpersonal kann die Entleerung manuell auslösen oder sich auf ein automatisches Betriebssystem verlassen.  

Zwischen dem Reinluftraum und dem Schmutzraum besteht ein Druckunterschied. Als Sicherheitsvorrichtung kann ein Bedienfeld so programmiert werden, dass es den Schlauchfilter bei einem hohen Druckunterschied, der über den Bereich des Systems hinausgeht, automatisch abschaltet.  

Die Auslasshöhen können je nach Anlagenanforderungen variieren.

Die typische Auslasshöhe für einen Schlauchfilter von Sly, LLC beträgt 1,5 Meter über dem Boden, einschließlich aller Ventile und Zubehörteile. Der Auslass verfügt über eine 30 cm lange Luftschleuse, sodass unterhalb des Auslassventils ein Freiraum von 1,2 Metern verbleibt. Kunden können eine andere Auslasshöhe mit einem Freiraum von 1,8 bis 2,1 Metern festlegen oder angeben, wenn das Unternehmen beispielsweise den Auslass an ein Förderband oder einen Lkw zum Abtransport anschließt.  

Eine weitere Option ist ein flexibler Schlauch, der am Ende des Ventils angebracht wird. Der Schlauch ermöglicht es, Behälter unterschiedlicher Größe unter das Auslassventil zu stellen. Flexible Schläuche werden nicht in Anwendungen mit explosiven oder leicht entzündlichen Materialien verwendet.  

Staubmerkmale, die sich auf die Entleerungskonstruktion auswirken

Für eine ordnungsgemäße Auslasskonstruktion müssen Betreiber die Staubbelastung, die Art des Staubs und Eigenschaften wie Abrieb, Korrosion und Agglomeration oder Hygroskopizität berücksichtigen. All diese Faktoren haben Auswirkungen.  

Beispielsweise gibt es zwei Extreme für die Agglomeration. Ein Beispiel für eine schlechte Agglomeration wäre trockener Strandsand, während nasser Schnee als Beispiel für eine besonders gute Agglomeration dienen würde. Wenn sich eine Substanz leicht verdichtet oder agglomeriert, ist der Winkel des Trichters für die Entleerung von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass sich kein Staub im Trichter ansammelt.  

Die Gefahr durch Überbrückung

Bei hygroskopischem Staub wie Soda, Kalk oder Kalkstein, die alle Feuchtigkeit gut absorbieren, kann es zu Ansammlungen oder Brückenbildung kommen. Diese können verklumpen und eine Verbindung oder „Brücke” über einen Auslass bilden. Brückenbildung birgt auch größere Risiken, wenn der Staub brennbar ist.  

Wenn diese Brücke den Austragskanal blockiert, wird Staub im Trichter eingeschlossen und der Druckabfall im System kann auf ein unzulässiges Niveau ansteigen. Zu den Konstruktionsmerkmalen, mit denen dieses Problem behoben werden kann, gehören: 

  • Eine vergrößerte Auslassöffnung. 
  • Beseitigung scharfer Ecken oder Vertiefungen im Trichter. 
  • Berechnung eines effektiven Böschungswinkels. 

Dieser Böschungswinkel ist das Verhältnis zwischen den Fließeigenschaften von Staub und dem maximalen Winkel, der sein Fließen erleichtert. Die Berechnung dieses Wertes hilft bei der Bestimmung der Neigung oder Steilheit des Trichters.  

Staubmerkmale wie diese lassen sich am besten in der Entwurfsphase berücksichtigen. Zwar können Filteranlagen und Auslassvorrichtungen nach der Installation nachgerüstet oder modifiziert werden, doch riskieren Betreiber, den Betrieb stilllegen zu müssen, um ein Problem zu beheben, das bereits früher hätte behoben werden können.  

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