Effiziente Trocknerentlüftung mit Sly's Custom Collector
Ein Kalksteinlieferant wollte die Grenzwerte für Luftschadstoffemissionen einhalten und gleichzeitig seinen Produktionsprozess effizient und effektiv optimieren. Das Unternehmen suchte nach einer Möglichkeit, die beim Trocknungs- und Kühlprozess aus einem Fließbetttrockner austretenden Feinstaubpartikel zu sammeln und zu recyceln.
Der Kunde arbeitete mit einem Vertriebsmitarbeiter von Sly, LLC, in mehreren Besprechungen zusammen, um den Kauf eines Staubabscheiders und eines Trockners zu prüfen. Der Vertriebsmitarbeiter konnte die Probleme des Kunden gut nachvollziehen und entsprechend helfen, da er über technisches Fachwissen zu beiden Produkten verfügte.
Nach einem Treffen mit dem Kunden entschied sich Sly für einen STJ-4717-10 Tubejet-Sammler für dessen Produktionsstätte. Der Sammler arbeitet mit einem Luft-Stoff-Verhältnis von 5,2:1, und für die Installation ist lediglich ein Luftauslassanschluss an den Ventilator am Ende des Sammlers erforderlich.
Da der bevorzugte Standort des Auslasskanals den verfügbaren Platz auf dem Kollektor überschritt, entschied sich Sly dafür, seine Reinluftkammer mit einem höheren Design und einem größeren Auslass anzupassen. Durch diese Modifikationen konnte eine Kanalgröße realisiert werden, die den großen Luftstrom von 62.000 ACFM bewältigen konnte.
Die Zufuhr zum Kollektor vom Trockner betrug sechs Tonnen pro Stunde. Um den Abrieb am Einlass zu reduzieren, wurden beide Lufteinlässe für eine Geschwindigkeit von unter 3.000 FPM ausgelegt, und der interne Einlassdiffusor wurde aus abriebfestem Stahl gefertigt. Da die Einlassbelastungen variieren können, hat Sly Steuerungen bereitgestellt, die entweder eine kontinuierliche Reinigung oder nur dann eine Reinigung der Filterbeutel vornehmen, wenn der Druckabfall dies erfordert. Diese Methode spart Druckluft und verlängert die Lebensdauer der Filterbeutel. Sie ist für alle Sly-Staubabscheider verfügbar.
Da der Sammler so groß ist, wurden schließlich ein Trichter, ein Schneckenförderer und eine Drehschleuse installiert, um eine zentrale Entleerungsstelle für das gesammelte Produkt zu schaffen. Dieses Produkt wurde dann wieder in den Kalksteinverarbeitungszyklus zurückgeführt. Zur Überwachung der Filterbeutelleistung ist in der Anlage ein Differenzdruckmesser zur Erfassung des Druckabfalls integriert, und im Auslasskanal wurde ein Detektor installiert, der auf beschädigte Beutel reagiert und einen Anstieg der Emissionen aufgrund von Beutelverschleiß oder anderen Störungen anzeigt.
Der Staubabscheider wurde konservativ dimensioniert, um Materialien effizient zu verarbeiten und gleichzeitig die Luftreinhaltungsstandards zu erfüllen. Das gewählte Filterbeutelmaterial war kostengünstig und langlebig und sammelte dennoch effizient Staub.
Die Beutel im Tubejet-Abscheider von Sly waren insgesamt 22 Monate lang im Dauerbetrieb, bevor ein Beutelwechsel erforderlich wurde. Der Abscheider selbst läuft seit Sommer 2013 reibungslos und liefert hervorragende Ergebnisse.
Sly, LLC stellt ein komplettes Sortiment an industriellen Gewebefilter-Staubabscheidern und Schlauchfiltern, Patronenfiltern, Nasswäschern zur Partikelabscheidung, einziehbaren staubfreien Schüttgut-Verladestutzen sowie Ersatzteilen für eigene und fremde Staubabscheider her. Sly ist seit 1874 ein Privatunternehmen und fertigt seine Produkte in seinem eigenen Werk in Mathiston, Mississippi. Sly ist auf maßgeschneiderte Anwendungslösungen spezialisiert, die eine Vielzahl von Technologien einsetzen, um den spezifischen Anforderungen jedes Anwenders gerecht zu werden. Alle Produkte werden auf Bestellung entwickelt und hergestellt.